强调维护不善的代价并引导人们关注维护是一项重要任务。下面是由于维护不当泄漏造成的损失或代
价的案例。
压缩空气泄漏的代价:（空气泄漏在工厂是很平常的事，许多企业人士认为压缩空气是“免费的”）
空气泄漏的程度可根据系统压力和泄漏孔的直径来估算:
泄漏孔径
mm |
空气泄漏量
M3/h |
相当于功率损失
KW |
年成本
元 |
0.１ |
0.04 |
0.004 |
20 |
１ |
4.3 |
0.43 |
2300 |
３ |
42 |
4.2 |
22000 |
５ |
120 |
12 |
63000 |
电费按每度0.6元，每年8760小时持续泄漏计。
泄漏除了经济损失外还造成严重的环境影响,燃煤电厂每度电排放温室气体CO2一千克,若企业有20个
以上一毫米大的泄漏孔，每年由于维护不当仅压缩空气一项就非常容易的产生100吨以上的温室气体。
蒸汽泄漏的代价:蒸汽泄漏也是许多企业损失的根源,可通过检查泄漏和测量泄漏孔的直径来估算损
失:
压力
kg/cm2 |
直径
mm |
蒸汽损失
千克/小时 |
价值
元/天 |
年成本
元 |
8 |
3 |
22 |
21 |
7665 |
8 |
5 |
61 |
59 |
21535 |
8 |
7.5 |
140 |
134 |
48910 |
10 |
3 |
26 |
25 |
9125 |
10 |
5 |
76 |
73 |
26645 |
10 |
7.5 |
175 |
168 |
61320 |
对于全年365天每天24小时工作的系统,即使是最小的泄漏也要八千元的损失。温室气体的排放,一千
克蒸汽排放0.3千克CO2,因此一个3毫米的小孔一年要多向环境排放66吨CO2。(蒸汽按每吨40元、煤300元
/吨计）
寿命周期的成本:"只以投资的初期成本作为投资的决策依据,去选择投资最少的项目"是一种误导。
应将寿命周期纳入考虑的范围，统筹其成本后决策。
采购电动机：
从成本角度衡量采用哪类机器。
项目 |
功率
kw |
年运行时数
h |
效率
% |
耗电量
kwh/年 |
运行电费
元/年 |
高效发动机 |
7.5 |
7500 |
91 |
61813 |
30906.5 |
普通发动机 |
86 |
65407 |
32703.5 |
高普差别 |
|
|
+5 |
-3594 |
-1797 |
注：每度电按0.5元计。
两种发动机的价格比较为:高效发动机每台要多投入1500元,十个月就能收回。而且,发动机的耗电成
本要远远大于其设备成本。（上述型号基本为4.6倍）
蒸汽阀门的比较：
项目 |
价格
元/个 |
性能
使用（月）后开始泄漏 |
泄漏量
千克/时 |
高质量阀门 |
1200 |
24 |
0.5 |
普通阀门 |
900 |
6 |
其生命周期成本为：
采购加安装：普 通：900+60=960×2= 1920元
高质量：1200+60=1260（2年）=630元
泄漏成本：第一年：0.5×24×30×6=86 元
如选择普通的阀门则第一年成本为：960+86=1046元
|
