原料采购部门和有关的评审部门。再由其对相应供应商的生产资质、工艺性质、供货能力、诚信指数价格,

特别是质量管理体系完善与否和质量管理程序严谨与否,进行详尽的评审以最终确定给“小牛”提供品质优

良、质量稳定的原料的供应商。

    其次,原料到厂采用《品牌产品原料管理规范)。经质量管理部门检测的合格品，由仓库管理部门严格

按照规章制度进行单独管理，与其它产品所用的原料区分开来,定点堆放，防止原料被污染；书面指令发放

、领用，预防错用或冒用。其中，生化企业所提供的废液(渣)被放置在特制的密封容器内,由自行研发的工

艺进行预处理后，备生产用。更者，小牛硫酸钾三元复肥被指定专门生产线，封锁外围区域,严防生产线交

叉污染而降低品牌产品的品质。

    当公司下达“小牛”订单后，制造中心按照生产配方，安排物料管理部门和生产班组织生产。生产班

严格按照配方比例将各种氮源、磷源、钾源,中微量元素源的固体原料一部分以及液相原料废液(渣)、复合

助剂进行前处理,再将其与另外一部分固体原料按照配方要求均匀投入生产线。制造中心生产部对生产进行

全过程监督。混合均匀的物料被输送到造粒设备内进行特殊的造粒工艺处理,其工艺原理主要是利用各种氮

源、磷源、钾源和中微量元素源的原料及废液(渣)的相产品进行冷却，多级筛分、抛光即产出粒状合格的

“小牛”，最后，由电脑自动控制包装秤称量、包装。在各工艺参数点上,质量管理人员多次抽样检查，以

保证生产持续。

    “小牛”生产出来后，整齐堆放在仓库内，由质量管理部门现场进行二次抽样检查，并将样品送至化

验室，混合线上抽样，对“小牛”进行全面检测。检测合格后,仓库管理部门按照《品牌产品后置处理规范

)进行严格的生产后置处理。程序完成后，成品进仓待提。

     基于作物营养机理，综合南方土壤和作物,特别是各类蔬菜、水果等经济作物的生长特性以及对氮、

磷、钾需求比例,科学设计各项养分配比。针对绝大多数果、蔬作物的喜硫性,考虑到广大农户所期望的实

惠、高效，将“小牛”硫酸钾三元复肥设计为“高氮中磷中钾”即17-7-7S的纯硫酸钾三元复肥。

不含氯，富含氨基酸。

    细节决定成败，每一个成功都是由无数个细微步骤的成功所组成。今天，我们回首看“小牛”，它的

成功，是奥特农化的每一个员工,坚决和完满地做好每一步骤、每一动作的结果。无须豪言壮语，只在乎对

每一细分动作、程序、要点被准确的执行。“小牛”所得到的荣誉彰显了一个团队的执行力,也表述了奥特

农化人对产品、对企业、对消费者、对社会不辞社会责任这种态度的行为方式。

                                                            摘自<南方农村报>